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鋰離子電池極耳設計公式

1.電池極耳是什么？

極(ji)耳，是軟包鋰離子(zi)電(dian)池(chi)產品的一種組件。電(dian)池(chi)分(fen)為正極(ji)和負(fu)極(ji)，極(ji)耳就是從電(dian)芯中將正負(fu)極(ji)引出來的金(jin)屬導電(dian)體(ti)(ti)，通俗的說電(dian)池(chi)正負(fu)兩(liang)極(ji)的耳朵是在進行充(chong)放電(dian)時的接觸(chu)點(dian)。電(dian)池(chi)的正極(ji)使(shi)用鋁(lv)（Al）材料，負(fu)極(ji)使(shi)用鎳（Ni）材料，負(fu)極(ji)也有銅鍍(du)鎳（Ni—Cu）材料，它們都(dou)是由膠(jiao)片和金(jin)屬帶兩(liang)部分(fen)復合(he)而成。

2.極耳的分類

2.1按極耳金屬帶材質分：

⑴鋁（Al）極(ji)耳(er)，一(yi)般用作正極(ji)極(ji)耳(er)，如(ru)果電池為鈦酸鋰負極(ji)時(shi)，也用作負極(ji)極(ji)耳(er)。

⑵鎳（Ni）極(ji)耳，用作負極(ji)極(ji)耳，主要(yao)用在數(shu)碼類小電(dian)(dian)(dian)池上(shang)，例如：手(shou)機(ji)電(dian)(dian)(dian)池、移動電(dian)(dian)(dian)源(yuan)電(dian)(dian)(dian)池、平板(ban)電(dian)(dian)(dian)腦電(dian)(dian)(dian)池、智能傳遞設備電(dian)(dian)(dian)池等。

⑶銅鍍鎳（Ni—Cu）極(ji)耳，用作負(fu)極(ji)極(ji)耳，主(zhu)要應用于動力電池和高倍(bei)率電池。

2.2 按照極耳膠來分（國內市場）：

⑴黑膠極耳，一般用在中低端數碼(ma)類小(xiao)電池上。

⑵黃膠極耳，一般用在中低端動力電池(chi)和高(gao)倍率電池(chi)上。

⑶白膠極耳(er) ，一般用在(zai)高端(duan)數碼(ma)電(dian)池、動力(li)電(dian)池和高倍率電(dian)池上。

2.3極耳的成品包裝分為：

⑴盤(pan)(pan)式極(ji)耳（整條金屬帶(dai)通過設備(bei)加上膠片后整條的卷(juan)繞成盤(pan)(pan)），用在自動化生產產線

⑵板式極(ji)耳（金屬帶(dai)加上(shang)膠片(pian)后(hou)裁切成(cheng)單(dan)個的，然后(hou)成(cheng)排擺放用兩(liang)片(pian)薄(bo)透明塑料片(pian)夾在中間），用于普通生產產線。

3.電池極耳金屬帶材質

AL1050鋁(lv)合金為純鋁(lv)中添加(jia)少量銅元素形成，具(ju)有(you)極(ji)佳的(de)成形加(jia)工特性(xing)、高(gao)耐腐蝕性(xing)、良好(hao)的(de)焊接性(xing)和(he)導電性(xing)。

TU1為無氧銅(tong)，氧和雜質含量極(ji)(ji)(ji)低，純度(du)高，導電導熱性極(ji)(ji)(ji)好，延展性極(ji)(ji)(ji)好，透氣率低，無“氫病”或極(ji)(ji)(ji)少“氫病”；加(jia)工性能、焊(han)接、耐蝕耐寒性均(jun)好。

4.各種品牌極耳膠結構與性質

4.1. 各種品牌極耳膠結構

目前極(ji)耳(er)膠都(dou)是從日本進口(kou)而(er)來(lai)，極(ji)耳(er)膠生產技術(shu)難(nan)點是：PP材料的(de)分子(zi)量要控(kong)制在一個比較窄(zhai)的(de)范圍內，目前國內的(de)技術(shu)生產出的(de)PP膠達不到要求。

極(ji)(ji)(ji)耳膠(jiao)(jiao)(jiao)結構(gou)(gou)：極(ji)(ji)(ji)耳膠(jiao)(jiao)(jiao)一般由三層(ceng)材料熱壓(ya)在一起而構(gou)(gou)成,除凸版(ban)及昭和制(zhi)造單層(ceng)改(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)PP構(gou)(gou)成及騰(teng)森(sen)制(zhi)造五(wu)層(ceng)極(ji)(ji)(ji)耳膠(jiao)(jiao)(jiao)以外。一般極(ji)(ji)(ji)耳膠(jiao)(jiao)(jiao)由中(zhong)間骨架層(ceng)及兩(liang)(liang)表面改(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)PP層(ceng)構(gou)(gou)成,兩(liang)(liang)表面的改(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)PP材質(zhi)相同(tong)(tong)。日立和騰(teng)森(sen)為了追求超高的粘(zhan)合層(ceng)與(yu)金(jin)(jin)屬帶的粘(zhan)合強度，兩(liang)(liang)個表面的改(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)PP材質(zhi)不同(tong)(tong)，一面是親(qin)金(jin)(jin)屬性(xing)(xing)(xing)(xing)改(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)PP，另一個表面是親(qin)塑性(xing)(xing)(xing)(xing)改(gai)性(xing)(xing)(xing)(xing)PP。這種極(ji)(ji)(ji)耳膠(jiao)(jiao)(jiao)，制(zhi)作極(ji)(ji)(ji)耳時一旦極(ji)(ji)(ji)耳膠(jiao)(jiao)(jiao)表面用反(fan)了，則(ze)必(bi)定會造成電芯漏液氣脹事故。

目(mu)前國(guo)內(nei)市場上，極耳制造所使用(yong)(yong)的極耳膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)分為白(bai)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、黑(hei)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)、黃(huang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)和(he)單(dan)層膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。其中高(gao)端電(dian)芯(xin)客戶(hu)大多采用(yong)(yong)單(dan) 層凸版80μm和(he)50μm白(bai)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。一般中低端客戶(hu)采用(yong)(yong)DNP黑(hei)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)和(he)DNP黃(huang)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。三(san)層結(jie)構的白(bai)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)在日本和(he)韓國(guo)大量采用(yong)(yong)。單(dan)層白(bai)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)在日韓電(dian)芯(xin)公司(si)用(yong)(yong)的極少，基本都用(yong)(yong)三(san)層結(jie)構白(bai)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)。國內較高(gao)端(duan)的(de)電芯公(gong)司也在(zai)逐步采用(yong)三(san)層結(jie)構的(de)白膠。

4.2 各品牌極耳膠性能

DNP黃膠結(jie)構(gou)(gou)為(wei)中間功能層UHR（為(wei)無(wu)紡布(bu)結(jie)構(gou)(gou)），表(biao)面(mian)兩層為(wei)改性PPa。

UHR層厚(hou)度為(wei)14g/m2≈12μm,表(biao)面改性PPa厚(hou)度為(wei)44μm。

UHR熔點為310~340℃，PPa熔點為147℃。     

黃膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)極(ji)(ji)耳有分層的(de)危(wei)險。但黃膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)極(ji)(ji)耳的(de)封(feng)裝條件比白(bai)膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)容易(yi)調節。前(qian)期日本極(ji)(ji)耳膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)供應商也提到黃膠(jiao)(jiao)(jiao)(jiao)的(de)不足，表現為3點：    

1）極(ji)耳(er)膠(jiao)是由中間一層(ceng)(ceng)UHR和(he)表面兩(liang)層(ceng)(ceng)改性PP膠(jiao)熱(re)壓在(zai)一起的(de)。 

2）中間層(ceng)無紡布(bu),水分會(hui)從無紡布(bu)中通過毛細(xi)管滲(shen)透作用引入到電池(chi)內部,使得(de)電池(chi)發鼓(gu)氣(qi)脹。   

3）無(wu)紡布容易分層，熱(re)壓效果不好，電芯使用時間或擱置(zhi)時間長了容易造(zao)成漏液。

DNP黑(hei)膠(jiao)(jiao)結(jie)構為(wei)(wei)(wei)(wei)中間功能層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)PEN（聚萘二甲酸乙二醇酯）薄膜，表面兩層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)為(wei)(wei)(wei)(wei)改性(xing)PPa。PEN層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度為(wei)(wei)(wei)(wei)12μm,表面改性(xing)PPa厚(hou)度為(wei)(wei)(wei)(wei)44μm。PEN熔(rong)點(dian)為(wei)(wei)(wei)(wei)265℃，PPa熔(rong)點(dian)為(wei)(wei)(wei)(wei)147℃。黑(hei)膠(jiao)(jiao)其功能層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)PEN和PP層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)為(wei)(wei)(wei)(wei)不同物質復合,存(cun)在分層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)風險,高端(duan)客(ke)戶一般不采用此膠(jiao)(jiao)。

白膠

白膠(jiao)又分(fen)為單層白膠(jiao)、三層白膠(jiao)、五層白膠(jiao)。

單層白(bai)膠一般由一層改性PP構(gou)成，類(lei)似于初期的(de)鋁塑(su)(su)膜(mo)內層，熔點在(zai)140℃以上(shang)，與鋁塑(su)(su)膜(mo)的(de)內層CPP熔點接近。

三層(ceng)結構白膠表面兩層(ceng)改性(xing)PP和中間骨架層(ceng)PP經共擠制得，不存(cun)在(zai)分層(ceng)風險(xian),高端客戶及動力電芯一般都采用此類(lei)極耳膠。

5.各種極耳膠性能比較

5.1 黃膠極耳和黑膠極耳的比較

DNP黑(hei)膠其功(gong)能層(ceng)(ceng)PEN和PPa層(ceng)(ceng)為(wei)不同物(wu)質復合,界(jie)面(mian)多,經過電(dian)解液(ye)浸(jin)泡(pao)后本身會分層(ceng)(ceng)剝離。PEN熔點為(wei)265℃，PPa熔點為(wei)147℃。且(qie)黑(hei)膠PPa層(ceng)(ceng)里還有3種不同融點的物(wu)質,黑(hei)色(se)素:66℃,PE 105℃,PP167℃,界(jie)面(mian)更加不穩定。 

黃膠(jiao)極(ji)(ji)耳功能層本身(shen)融點300℃以上,所以熱封(feng)時(shi)(shi)會(hui)更(geng)好操作。中間(jian)功能層改用了(le)無紡纖維(wei)層代替原(yuan)(yuan)來(lai)的聚(ju)萘(nai)二(er)甲酸乙二(er)醇酯,界(jie)面(mian)融合(he)較黑膠(jiao)好,但(dan)仍(reng)然無法解決不(bu)同物質之間(jian)的徹底融合(he)問題。黃膠(jiao)由于本身(shen)PPa層技術(shu)的原(yuan)(yuan)因,在(zai)熱封(feng)后(hou)會(hui)變得異常堅硬,失去柔(rou)韌性,在(zai)封(feng)裝電池和(he)后(hou)期加(jia)工(gong)(轉(zhuan)鎳、加(jia)板)時(shi)(shi),易(yi)使(shi)極(ji)(ji)耳膠(jiao)及(ji)極(ji)(ji)耳金屬斷(duan)裂,從而(er)使(shi)電池產生漏液、氣脹等。

5.2 黃膠極耳和白膠極耳的比較

白膠采用三層具有不同功(gong)能的PP材料(liao)經共(gong)擠(ji)制得，其(qi)功(gong)能層熱封(feng)溫(wen)度(du)較寬165~167℃,略低于(yu)電(dian)池(chi)(chi)封(feng)裝(zhuang)(zhuang)溫(wen)度(du)（180-220度(du)),可以有效的防止切面短路問題(ti),增大了(le)電(dian)池(chi)(chi)封(feng)裝(zhuang)(zhuang)時可操作的溫(wen)度(du)范(fan)圍,提(ti)高了(le)電(dian)池(chi)(chi)生產的成品(pin)率。

黃膠極耳由于(yu)本身PP層(ceng)技術的(de)原因(yin),在(zai)熱封(feng)后(hou)會(hui)變得異常堅(jian)硬,失去(qu)柔(rou)(rou)韌性,在(zai)封(feng)裝(zhuang)電(dian)池和后(hou)期(qi)加工（轉鎳(nie)、加板(ban)）時,易使極耳膠及極耳金屬(shu)斷裂,從而使電(dian)池產(chan)生漏液、氣脹等,而白膠極耳由于(yu)3個功能層(ceng)使用的(de)材料屬(shu)于(yu)同類(lei)(lei)物質（PP類(lei)(lei)）,在(zai)熱封(feng)后(hou)仍可(ke)以保持極高的(de)柔(rou)(rou)韌性。

5.3 白膠極耳和單層白膠的比較

單層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)白膠類似(si)于初(chu)期的(de)(de)鋁塑(su)膜內層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng),因只有一個融(rong)(rong)點(dian),熱封(feng)(feng)(feng)溫度超過融(rong)(rong)點(dian)則易(yi)導致完(wan)全熔解短路,熱封(feng)(feng)(feng)溫度在不(bu)足時則形成軟化(hua),這將導致和鋁塑(su)膜的(de)(de)CPP層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)不(bu)能完(wan)全融(rong)(rong)解聚合,電池容(rong)易(yi)漏(lou)液脹氣。三層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)結構的(de)(de)白膠極耳,由于外層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)采用(yong)與(yu)鋁塑(su)膜內層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)類似(si)的(de)(de)材料,保證了(le)與(yu)鋁塑(su)膜的(de)(de)融(rong)(rong)合,而(er)表面改性PP與(yu)中間(jian)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)PP之間(jian)的(de)(de)30℃以上的(de)(de)溫差具有更廣(guang)的(de)(de)熱封(feng)(feng)(feng)溫度,使封(feng)(feng)(feng)裝(zhuang)(zhuang)的(de)(de)操作性更強(qiang)，保證了(le)極耳膠與(yu)鋁塑(su)膜之間(jian)的(de)(de)封(feng)(feng)(feng)裝(zhuang)(zhuang)可靠性。下表為谷口80μm厚三層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)白膠極耳與(yu)凸版(ban)會社80μm厚單層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)白膠極耳硬封(feng)(feng)(feng)封(feng)(feng)(feng)裝(zhuang)(zhuang)拉力測(ce)試比(bi)較: 

5.4 三層白膠極耳和三層或五層白膠（分正反面）極耳的比較

如前所述(shu)，三(san)層(ceng)白膠極耳外層(ceng)采用與(yu)鋁塑(su)膜(mo)內層(ceng)類似(si)的材(cai)料,具有更廣的熱封溫度(du),保(bao)證了(le)與(yu)鋁塑(su)膜(mo)的融合,而3層(ceng)PP間明顯的溫差(cha)使(shi)封裝的操作性更強。

極(ji)(ji)耳(er)(er)膠(jiao)(jiao)表(biao)面分正(zheng)反面的(de)極(ji)(ji)耳(er)(er)膠(jiao)(jiao)極(ji)(ji)耳(er)(er)，如果在(zai)制作極(ji)(ji)耳(er)(er)的(de)過程中用反了，則電(dian)芯在(zai)極(ji)(ji)耳(er)(er)膠(jiao)(jiao)處必然會(hui)發(fa)(fa)生(sheng)漏液事(shi)故，國(guo)內已經發(fa)(fa)生(sheng)多(duo)次此類事(shi)故。而如果嚴(yan)格控制極(ji)(ji)耳(er)(er)制作過程，不(bu)發(fa)(fa)生(sheng)用錯極(ji)(ji)耳(er)(er)膠(jiao)(jiao)正(zheng)反面的(de)問(wen)題，其(qi)極(ji)(ji)耳(er)(er)膠(jiao)(jiao)與金屬帶之間的(de)熔接強度比正(zheng)常三(san)層極(ji)(ji)耳(er)(er)膠(jiao)(jiao)極(ji)(ji)耳(er)(er)的(de)要高。

下表為谷口100μm厚(hou)三層(ceng)(ceng)白(bai)膠極(ji)耳(er)與日立100μm厚(hou)三層(ceng)(ceng)白(bai)膠（分正反面(mian)(mian)）極(ji)耳(er)及(ji)滕森105 μm厚(hou)五層(ceng)(ceng)白(bai)膠（分正反面(mian)(mian)）極(ji)耳(er)軟封封裝拉力測試比(bi)較: 

5.5 日立三層白膠和單層白膠

5.6 日立三層白膠和單層白膠DSC圖

6.1 電池極耳生產流程（白膠）

動力銅(tong)鍍(du)鎳極(ji)(ji)耳(er)：銅(tong)保證導電性；經過表面處理(li)后鎳起到防止銅(tong)氧(yang)化(hua)的(de)作用，如果要(yao)(yao)保證銅(tong)鍍(du)鎳極(ji)(ji)耳(er)的(de)焊錫性，還需要(yao)(yao)對極(ji)(ji)耳(er)的(de)表面鈍(dun)化(hua)膜進(jin)行二次處理(li)。市(shi)場(chang)上一些公司(si)的(de)極(ji)(ji)耳(er)不(bu)進(jin)行二次處理(li)也(ye)能(neng)勉強(qiang)上錫，但極(ji)(ji)耳(er)的(de)耐(nai)電液腐蝕性差些。

目前(qian)，在極耳(er)工(gong)業(ye)生產中，鍍鎳(nie)(nie)(nie)主要采用(yong)電(dian)鍍鎳(nie)(nie)(nie)和化(hua)學鍍鎳(nie)(nie)(nie)工(gong)藝兩(liang)種，電(dian)鍍鎳(nie)(nie)(nie)層厚度1.8±0.3um，化(hua)學鍍鎳(nie)(nie)(nie)層厚度1.0±0.3um。

6.2 動力極耳金屬帶削邊處理

動力極(ji)耳(er)的(de)(de)金屬帶厚度超過0.2mm時，其臺階厚度超過PP膠厚度，則(ze)金屬帶需做(zuo)側邊(bian)削邊(bian)處理，否則(ze)易導致絕緣阻抗降低、產生(sheng)脹氣漏液的(de)(de)風險。

7.電池極耳的測試

7.1 電解液浸泡后滲透測試

7.2.1 電解液浸泡后熱封強度測試

7.2.2 電解液浸泡后滲透測試

參照：日本(ben)某EV電芯廠家(jia)對EV與ESS極耳的技術要求(qiu)。

電解液浸泡65℃×28天，極耳膠與金屬(shu)導體的玻璃強度要求(qiu)＞15N/15mm。

總結：國(guo)內電動EV用極耳(er)的耐(nai)電解(jie)液判(pan)定(ding)之最低(di)標(biao)準為：

1. 85℃×24h電解液浸泡(pao)，極耳(er)膠與金屬導體的(de)玻璃強度

PeelStrength＞15N/15mm；

2. 85℃×24h電解液浸泡(pao)，滲透(tou)液不能侵(qin)入(ru)膠體內(nei)。

7.3 彎折測試

厚度＜0.2mm時：鋁、鎳(nie)Tab≥7次；鍍鎳(nie)銅≥6次；

厚(hou)度≥0.2mm時：鋁、鎳(nie)、鍍(du)鎳(nie)銅Tab≥5次；

符合EV動(dong)力應用的耐震、耐疲(pi)勞韌(ren)性測試。

7.4.1 銅鍍鎳動力極耳——鍍層密著性測試

要(yao)求：鍍層無(wu)發黑。

長(chang)時間大電流、行駛震動(dong)等情況(kuang)下(xia)鍍(du)層性能不足(zu)時會：

電芯內部——鍍層脫落至極片——微短路——自放電；

電芯外(wai)部——PACK焊接(jie)處(chu)鍍(du)層松動——接(jie)觸內阻變大——or焊接(jie)處(chu)脫(tuo)落。

7.4.2 金屬極耳導體關鍵參數對比

7.5 盤式極耳——膠塊脆化程度測試

“極耳”是(shi)一個“連接、導電、密封(feng)件”。“連(lian)接(jie)”是指(zhi)(zhi)電池內(nei)外連(lian)接(jie)，極耳膠(jiao)與鋁塑膜的連(lian)接(jie);“導電”是指(zhi)(zhi)通過極耳將電引出來及產生回路；“密封(feng)”是指(zhi)(zhi)膠(jiao)條與金屬帶之(zhi)間的密封(feng)和(he)膠(jiao)條與鋁塑膜之(zhi)間的密封(feng)。

一個極耳是(shi)由(you)兩片(pian)膠(jiao)片(pian)把金(jin)屬帶夾在(zai)中間的。目前市場(chang)使(shi)用(yong)的膠(jiao)片(pian)有(you)黑膠(jiao)、白膠(jiao)和單層(ceng)膠(jiao)三種。常用的黑膠片(pian)是三(san)層結構的：黑色素，熔點66℃；PE，熔點105℃；PP，熔點137℃。極耳的成(cheng)(cheng)品包裝分為(wei)盤式（整(zheng)條金屬帶通過設備(bei)加(jia)上膠片(pian)后整(zheng)條的卷繞成(cheng)(cheng)盤）和板式（金屬帶加(jia)上膠片(pian)后裁切成(cheng)(cheng)單個的，然后成(cheng)(cheng)排擺放用兩片(pian)薄透明塑料片(pian)夾在(zai)中間）。

鋰電池極耳連接方法

1.鉆孔攻絲后上螺絲。

優點(dian)：機械連接(jie)強(qiang)度高，牢固可靠，費用(yong)低(di)。

缺點：由于(yu)厚度未(wei)知(zhi)，存在一定風險。

2.鉆孔攻絲后用普通焊錫焊接銅絲，用鋁塊試驗，步驟：打孔功絲用錫焊絲把空塞滿中間別忘了塞銅絲銅絲1.0的烙鐵化錫老虎鉗拉不下來銅絲為保險起見一個極柱最好兩到三個空然后上紫銅帶相當牢固。

優點：設備(bei)簡單(dan)，容易操(cao)作，費用低。

缺點：焊接是否牢固有待檢驗。

3.使用M51焊絲（低溫焊絲）直接焊接，焊接材料：M51+M51-F，低溫銅鋁焊接。M51是WEWELDING-M51的簡稱(cheng)，也叫萬能(neng)(neng)51，是(shi)美國(guo)R&D工業公(gong)司出廠的牌號，它(ta)是(shi)一(yi)(yi)種含有(you)特殊稀有(you)元(yuan)(yuan)素的低(di)溫銅鋁(lv)(lv)焊(han)絲，2010年由(you)威歐丁(ding)（天津）焊(han)接技術有(you)限公(gong)司引進中國(guo)大陸主(zhu)要(yao)用于(yu)在低(di)溫下解決(jue)幾乎(hu)所有(you)白色金屬的顯著能(neng)(neng)力，白色金屬包括鋅（幾乎(hu)不能(neng)(neng)焊(han)接）、銅鉛(qian)合金、錫鉛(qian)合金、鋁(lv)(lv)和鉛(qian)等。M51還可(ke)將上述任何(he)一(yi)(yi)種金屬與銅、黃銅、鋼、不銹鋼或青銅等其他任何(he)金屬焊(han)合。馬云(yun)家上搜索，價(jia)格(ge)有(you)點(dian)小(xiao)貴，直徑1.3毫米3米長的M51就(jiu)要(yao)25元(yuan)(yuan)，M51-F助(zhu)焊(han)劑(ji)一(yi)(yi)小(xiao)瓶就(jiu)要(yao)50元(yuan)(yuan)。

優點：介紹上說設備簡單、焊接(jie)牢固(gu)

缺點：費用偏高，是否牢固有待檢驗

4.超聲波焊接

軟包裝鋰離(li)子動(dong)力電(dian)池極耳(er)焊(han)(han)接(jie)結構(gou)技術(shu)方案是(shi)在(zai)正(zheng)、負極耳(er)焊(han)(han)接(jie)時，直接(jie)將極耳(er)金(jin)屬片(pian)與電(dian)池集流(liu)體通過超聲焊(han)(han)接(jie)機以直焊(han)(han)的(de)方式焊(han)(han)接(jie)。

鋰離子電(dian)池的(de)(de)(de)電(dian)芯(xin)(xin)在(zai)(zai)(zai)制作(zuo)過(guo)程中，電(dian)芯(xin)(xin)由(you)多層(ceng)(ceng)電(dian)芯(xin)(xin)極(ji)(ji)片(pian)疊加而成(cheng)(cheng)，每層(ceng)(ceng)電(dian)芯(xin)(xin)箔片(pian)伸(shen)出(chu)一(yi)(yi)層(ceng)(ceng)極(ji)(ji)耳(er)(er)(er)箔片(pian)，在(zai)(zai)(zai)電(dian)芯(xin)(xin)箔片(pian)對齊后(hou)極(ji)(ji)耳(er)(er)(er)箔片(pian)也貼合并(bing)(bing)對齊在(zai)(zai)(zai)一(yi)(yi)起，需要(yao)將電(dian)芯(xin)(xin)箔片(pian)焊接(jie)(jie)在(zai)(zai)(zai)一(yi)(yi)起形(xing)成(cheng)(cheng)電(dian)芯(xin)(xin)，并(bing)(bing)把極(ji)(ji)耳(er)(er)(er)箔片(pian)焊接(jie)(jie)在(zai)(zai)(zai)一(yi)(yi)起形(xing)成(cheng)(cheng)極(ji)(ji)耳(er)(er)(er)，由(you)于極(ji)(ji)耳(er)(er)(er)箔片(pian)很薄，僅有0.01mm左右，因此傳統(tong)一(yi)(yi)般通過(guo)超(chao)聲波焊接(jie)(jie)，焊接(jie)(jie)時在(zai)(zai)(zai)疊加后(hou)的(de)(de)(de)極(ji)(ji)耳(er)(er)(er)箔片(pian)的(de)(de)(de)下(xia)(xia)部墊上底模作(zuo)為支撐，將超(chao)聲波焊接(jie)(jie)裝(zhuang)置的(de)(de)(de)焊頭(tou)壓(ya)在(zai)(zai)(zai)疊加后(hou)的(de)(de)(de)極(ji)(ji)耳(er)(er)(er)箔片(pian)上并(bing)(bing)通過(guo)焊頭(tou)給極(ji)(ji)耳(er)(er)(er)箔片(pian)施加一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)壓(ya)力，然后(hou)開動超(chao)聲波焊接(jie)(jie)裝(zhuang)置，焊頭(tou)直(zhi)接(jie)(jie)輸出(chu)超(chao)聲波，在(zai)(zai)(zai)高頻(pin)振動下(xia)(xia)實現相鄰極(ji)(ji)耳(er)(er)(er)箔片(pian)上原子的(de)(de)(de)共振，從(cong)而將極(ji)(ji)耳(er)(er)(er)箔片(pian)結合在(zai)(zai)(zai)一(yi)(yi)起。

鋰(li)電(dian)池超聲波極(ji)片極(ji)耳(er)焊接機