1、隔膜放卷系(xi)統（兩套(tao)）
圖1
（1）隔膜卷(juan)安(an)放在氣脹軸上固定，氣脹軸采用(yong)懸臂式結構(gou)，且附有刻(ke)度(du)尺；
（2）用步進電機放(fang)卷，放(fang)卷速(su)(su)度可(ke)跟據疊片速(su)(su)度與張力大(da)小自動調整，具有(you)慢(man)速(su)(su)、快速(su)(su)、停止、反轉(zhuan)等(deng)放(fang)料功能；
（3）張(zhang)(zhang)力機構(gou)既能調節張(zhang)(zhang)力，同時也是隔膜(mo)的緩存裝(zhuang)置；
（4）配備自動(dong)糾偏(pian)控制器,高精度糾(jiu)偏傳感器，隔(ge)膜糾(jiu)偏精度≤±0.2mm；
2、料盒裝置(zhi)
（1）本設備的料(liao)盒分為正(zheng)極(ji)料(liao)盒和負極(ji)料(liao)盒兩種；
（2）料(liao)盒(he)配備(bei)升降(jiang)機構，根據料(liao)盒(he)中極(ji)片的多少自(zi)動升降(jiang)，保(bao)證(zheng)機械手在同(tong)一高度取片；
（3）料(liao)盒內側配有吹風(feng)裝置，預防(fang)極片(pian)粘貼(tie)在一起(qi)，方便機械手取片(pian)，同(tong)時也(ye)防(fang)止(zhi)吸(xi)多片(pian)；
（4）正、負極料盒(he)配有吸(xi)塵裝置，可吸(xi)走(zou)極片(pian)上掉落的灰(hui)塵，統(tong)一收集在機(ji)器下方(fang)的粉(fen)塵收集袋中(zhong)，粉(fen)塵收集袋設(she)計(ji)成可拆式，方(fang)便粉(fen)塵處理(li)；
（5）本機(ji)料盒內部有(you)特殊涂層，防止極(ji)(ji)片在轉(zhuan)運過(guo)程中刮傷，保證極(ji)(ji)片無損傷，表面無印痕等。
圖(tu)2
3、極片(pian)搬(ban)運(yun)機械手（兩套）
該機構(gou)用于將正、負極片分(fen)別(bie)搬(ban)運至極片預定位處，定位完成后再(zai)將其搬(ban)運至疊片臺。
圖3
（1）機(ji)械手(shou)橫移采用伺服驅動，重復定位(wei)精(jing)度高；
（2）料盒機械手帶(dai)有震(zhen)片(pian)功能，可有效(xiao)防(fang)止吸多(duo)片(pian)；
（3）設有漏(lou)吸片(pian)檢測功(gong)能，漏(lou)吸片(pian)時重復吸取；
（4）采(cai)用真空吸具吸取極片，保證極片轉運過(guo)程中極片表(biao)面無損傷。
4、極片預定(ding)位系統（正(zheng)負(fu)各兩套）
（1）預定位系統(tong)分為負極預定位和(he)正極預定位兩(liang)種，兩(liang)種結構(gou)基本(ben)相同(tong)；
（2）預定(ding)位臺中間固定(ding)一(yi)塊(kuai)極片(pian)墊板，其(qi)大(da)小(xiao)與極片(pian)大(da)小(xiao)一(yi)致，在極片(pian)的(de)四方各(ge)有一(yi)塊(kuai)定(ding)位擋(dang)(dang)板，其(qi)中兩(liang)(liang)個(ge)擋(dang)(dang)板固定(ding)，另外(wai)兩(liang)(liang)個(ge)擋(dang)(dang)板在定(ding)位氣缸的(de)作用下(xia)可(ke)張開(kai)或合攏，對極片(pian)進行(xing)定(ding)位；
（3）定位擋(dang)塊內側有防止(zhi)極片碰傷的軟膠，速度可(ke)調整；
（4）定(ding)位板根(gen)據客(ke)戶提(ti)供的極片尺寸定(ding)制(zhi)；
（5）當極片(pian)規格(ge)改變時，在(zai)可調范圍內，只(zhi)需(xu)更(geng)換極片(pian)墊板(ban)；
（6）設有防(fang)塵(chen)(chen)罩，粉塵(chen)(chen)收集后集中處理，避免二(er)次(ci)污染。
圖4
5、疊片臺（兩(liang)套）
（1）疊片臺用于堆放機(ji)械(xie)手搬運的正、負(fu)極片及隔膜；
（2）壓刀升降(jiang)由兩組(zu)氣缸(gang)控制，保(bao)證壓刀在(zai)疊片(pian)(pian)時拉緊，在(zai)抽出(chu)時放松，不損傷隔膜，極片(pian)(pian)無壓痕；
（3）壓刀(dao)由(you)粉(fen)末冶金材料(liao)并(bing)經過特殊處(chu)理(li)制作而成，使用長久(jiu)不(bu)變(bian)形；
圖5
6、取(qu)電芯系統（兩套(tao)）
（1）取電(dian)芯系統用(yong)于疊片完成并(bing)熱切隔膜后，由(you)取(qu)電芯機械手將(jiang)電芯取(qu)出，并(bing)輸送(song)至出料口；
（2）電芯夾手指與極片(pian)接觸的(de)部位均(jun)貼有泡棉(mian)，電芯轉運過程中表面劃傷、刮傷、撕傷等現(xian)象(xiang)。
圖6
序號 | 系統名稱(cheng) | 數量(liang)/套 | 說(shuo)明 | 備注 |
1 | 機身本體(ti) | 1 | （1）型鋼焊接(jie)機架1個，水平支(zhi)撐基板(ban)1塊； （2）鋁合(he)金框架，有機玻璃門，封板為(wei)1.5mm鐵板噴粉。 | |
2 | 料盒裝(zhuang)置 | 4 | （1）用(yong)于放置正、負(fu)極片； （2）設有頂升機構，使得機械手(shou)每次都在同一(yi)高(gao)度取片； （3）料盒吹氣、分片毛刷可有(you)效防(fang)止多(duo)片； （4）配有吸塵(chen)(chen)系統，及時收集(ji)掉落的粉塵(chen)(chen)。 | |
3 | 隔(ge)膜放卷系統(tong) | 2 | （1）隔膜主動(dong)放卷； （2）設有放卷糾偏(pian)，糾偏精度≤±0.2mm。 | |
4 | 極片預定位(wei)系統 | 4 | （1）機械式精(jing)確定(ding)(ding)位(wei)（采用定(ding)(ding)位(wei)塊）； （2）粉塵收(shou)集裝置，及(ji)時(shi)收集(ji)掉落的(de)粉塵(chen)。 | |
5 | 極片搬運機械手 | 2 | （1）由伺服電機驅(qu)動(dong)精密絲桿帶動(dong)機械手分別將正、負極片從(cong)各自的料盒中取出(chu)并放(fang)置在極片次定(ding)位系統處； （2）極(ji)片定位(wei)完成后，由機械手(shou)將其抓(zhua)取并放置在疊(die)片臺(tai)。 | |
6 | 疊片臺 | 2 | （1）用于堆放機械手搬(ban)運的(de)正(zheng)、負極片(pian)及隔膜； （2）疊臺(tai)具有升(sheng)降功能，使機械(xie)手每次放片都在同一高(gao)度。 | |
7 | 隔膜(mo)切刀組件 | 2 | （1）采用美工刀片切斷隔膜； （2）切斷面(mian)無開裂或顆粒現象。 | |
8 | 取(qu)電芯系統 | 2 | 取電(dian)芯機械手(shou)將疊(die)好的電(dian)芯取出并(bing)轉移至出料(liao)口。 | |
9 | 電氣(qi)操(cao)作系統 | 2 | 使用觸摸屏操作，操作箱安(an)裝在設備外(wai)罩上，結構緊湊，且附(fu)帶緊急停止(zhi)、手(shou)/自動、啟動等按鈕。 | |
10 | 控(kong)制系統(tong) | 2 | PLC、伺服、傳感器等主要電器元(yuan)件和氣動元(yuan)件均采用進口與國內品牌，主要電氣集中安裝于設備內部控制箱中，節省(sheng)空間，便于維護(hu)。 | |
11 | 操(cao)作界面(mian) | 2 | 操(cao)作界面簡單明了，具有產能(neng)統計功(gong)能(neng)，具有【手動/自動】運行功(gong)能，被行(xing)業內(nei)稱為最好用的(de)設備。故障停機或(huo)暫停后，必須人工按“啟(qi)(qi)動(dong)(dong)”按扭方(fang)可正常啟(qi)(qi)動(dong)(dong)。 | |
12 | 隨機(ji)標(biao)配(pei)換型物料 | 1 | 自(zi)帶1套 |
序號 | 名(ming)稱 | 廠家(jia) | 產地 | 備注 |
1 | 伺服系統(tong) | 松(song)下/雷賽 | 日本/中(zhong)國 | |
2 | PLC | 歐姆龍 | 日(ri)本 | |
3 | 人機界面 | 步科 | 中(zhong)國(guo) | |
4 | 糾(jiu)偏控制 | 松(song)下/道川(chuan) | 日本/中國臺灣 | |
5 | 光電開關 | 道(dao)川 | 中國臺灣 | |
6 | 感應器(qi) | 道川+AirTAC | 中國臺灣(wan) | |
7 | 氣動元器件 | SMC/AirTAC | 日本/中(zhong)國臺灣 | |
8 | 直線(xian)導軌 | 上銀（HIWIN） | 中國(guo)臺灣 | |
9 | 滾(gun)珠絲(si)杠 | 上銀（HIWIN） | 中(zhong)國臺(tai)灣(wan) | |
10 | 軸承 | NSK | 日(ri)本 | |
11 | 離子風機 | AP/SHUNGUAN | 中國 |
序號 | 名稱 | 功能(neng)配置 | 客戶需求（√） | 備注 |
1 | 吸(xi)塵系(xi)統 | 設備自(zi)帶吸塵系(xi)統 | √ | |
使(shi)用用戶廠房吸塵系統 | ||||
2 | 設(she)備(bei)外觀顏色 | 海(hai)得地標準(zhun)（國際暖灰色1C） | √ | |
用戶指定標準（用戶提供色(se)板） | ||||
3 | 真空系統(tong) | 設備(bei)自(zi)帶(dai)真空 | √ | |
使(shi)用用戶廠(chang)房真空源 | ||||
4 | 客戶需求換(huan)型物料 | 自帶1套 | √ | |
5 | 其它特(te)殊要求 | 無 |
序號 | 所(suo)屬部(bu)件(jian) | 零件 | 數量 | 單位 | 備注(zhu) |
1 | 料盒裝(zhuang)置 | 料盒墊板 | 1/料盒(he) | Pcs | |
2 | 極片(pian)預(yu)定(ding)位系統 | 定位基準(zhun)板(ban) | 4 | Pcs | |
3 | 極片搬運機械手 | 極(ji)片吸板 | 4 | Pcs | |
4 | 疊片臺 | 疊片底板(ban) | 2 | Pcs | |
5 | 取電芯系(xi)統 | 電芯(xin)夾手(shou)指 | 2 | 組 | 極片變化較(jiao)大(da)時(shi)更(geng)換 |
6 | 其它(ta) | 無 |
序號 | 名稱 | 規(gui)格(ge)型(xing)號 | 數量 | 廠家 | 備注 |
1 | 真空吸盤 | PA-10S | 8個 | 柏卡 | |
2 | U型(xing)傳感(gan)器 | EE-SX672WR | 4個 | 歐(ou)姆龍 | |
3 | 真空過濾器 | ZFC100-06B | 2個(ge) | SMC | |
4 | 真空(kong)發生器 | VAB0706 | 2個 | chelic | |
5 | 特氟龍 | 輔料 | |||
6 | 其它 | 無 |
序號(hao) | 名稱 | 規格/型號 | 數量 | 備(bei)注 |
1 | 機器(qi) | DSP-LM18D型 | 1臺 | |
2 | 使用說明書（含電路原理圖(tu)） | 1份 | ||
3 | 主要零配件使用(yong)說(shuo)明書 | 1份(fen) | ||
4 | 設備維(wei)護(hu)保養說明書 | 含(han)保養位(wei)置、方法、保養標(biao)準 | 1份 | |
5 | 合格證(zheng)、保修卡 | 各一份 | ||
6 | 工具箱 | 1個 | ||
7 | 易損件及清(qing)單 | 1套(tao) | ||
8 | 換型物(wu)料（及清單） | 1套 | ||
9 | 活動扳手 | 8＂ | 1把 | |
10 | 螺絲刀 | 3＂、6＂ | 一字(zi)十字(zi)各1把(ba) | |
11 | 內六角(jiao)扳手 | 公制 | 1套 |
序號 | 項目 | 具(ju)體內容 | 備(bei)注(zhu) | |
1 | 安裝(zhuang)環境 | 無(wu)腐(fu)蝕性氣體(ti)、液體(ti)，無(wu)爆(bao)炸性氣體(ti) | ||
2 | 設備外形尺寸 | L1500×W1650×H2100mm (高度不含三色(se)燈，以(yi)最終設計完(wan)成尺(chi)寸(cun)為(wei)準) | ||
3 | 重量(liang) | 約2.0T | ||
4 | 電(dian)源(yuan) | 220VAC±5%，功(gong)率3.5KW | ||
5 | 氣源 | 壓力5～7 kgf/cm2（0.5～0.7MPa），流量60 L /min | ||
6 | 溫(wen)度\濕度 | 5-35℃; 5-55% | ||
7 | 磁界及震動 | ①應沒有影響裝(zhuang)置的磁界；②震動幅度(du)不大于0.3mm | ||
8 | 地面承重 | 550Kg/m2 | ||
9 | 設備外形(xing)圖 （供參(can)考） |  | ||
本設備可適應疊(die)放多種不同(tong)規格的(de)極片，具體適應規格如下表所示。
規(gui)格 材(cai)料 | 來料(liao) | 長度/mm （不含極耳） | 寬度/mm | 厚度(du)/μm | 內(nei)徑/mm | 最大外徑/mm | 備(bei)注(zhu) |
正極 | 片料 | 50～150 | 30～90 | 100～300 | / | / | |
負極 | 50～150 | 30～90 | 80～270 | / | / | ||
正(zheng)極極耳(er) | / | 5～30 | 5～30 | 12～30 | / | / | 鋁箔 |
負極極耳(er) | 5～30 | 5～30 | 8～22 | / | / | 銅箔 | |
隔(ge)膜 | 卷料 | / | 根據極片 | 12～45 | 3寸（Φ76.2） | Φ300 | |
客(ke)戶給定(ding)極片規格尺寸 | 電芯長度 mm（不含極耳），電芯寬度 mm，極耳長度 mm，極耳寬度 mm | 請提供(gong)準確數據用于做夾(jia)具 | |||||
注：上(shang)述為(wei)我司生產的19型雙(shuang)工位半自動疊片(pian)機所(suo)能兼(jian)容的極(ji)片(pian)范(fan)圍，當貴方所需求(qiu)的(de)兼(jian)容范圍超出上(shang)述范圍時，需更換(huan)為我司其它規格的(de)機型(xing)。
項目 | 具體內容 | 備注(zhu) |
極片外形及誤(wu)差 | （1）極片無明(ming)顯掉(diao)粉現象，無明(ming)顯波浪邊緣(yuan)； （2）極(ji)片及極(ji)耳(er)邊沿(yan)處(chu)毛刺(ci)小于隔膜(mo)厚度的1/3； （3）極(ji)片模切誤差(cha)小于0.2mm，以(yi)不(bu)影響極片定位為(wei)準(zhun)； （4）極(ji)耳須平整，盡量避免碰彎。 | |
隔(ge)膜蛇形彎誤(wu)差(cha) | ≤±0.3mm/1m。 | |
其它(ta) | 極(ji)(ji)片來料無明(ming)顯翹曲變形；極(ji)(ji)片來料無明(ming)顯黏連。 | |
隔膜須收卷均勻；寬(kuan)度誤差(cha)小于0.5mm；塔形誤差(cha)小于1mm。 |
序號 | 項(xiang)目(mu) | 規(gui)格 | 電芯示意圖 |
1 | 電芯長度L/mm | 根據極片 |
|
2 | 電芯寬度W/mm | 根據極片 | |
3 | 電芯厚(hou)度H/mm | 根據客戶需求定制 | |
4 | 極耳外露A/mm | 根據極(ji)片與隔膜 | |
5 | 極耳寬度D/mm | 根(gen)據極片(pian) | |
6 | 極(ji)耳方向 | 同側或者異側 | |
7 | 層數(shu) | 正極 層、負極 層 | |
8 | 備注 | 請(qing)貴方提供電芯的(de)準確尺(chi)寸 |
序號(hao) | 項(xiang)目 | 技術參數 | 備注 |
1 | 設備產能 | 單側：1.0～1.4s/Pcs | |
2 | 電芯厚度(du) | 根據客(ke)戶需求定制 | |
3 | 相鄰極片對齊(qi)精度 | ≤±0.2mm | |
4 | 極片整體(ti)對(dui)齊精度 | ≤±0.3mm | |
5 | 隔(ge)膜糾偏精度 | ≤±0.2mm | |
6 | 極片與隔膜對位精度 | 極片中心偏差(cha)值≤±0.3mm | |
7 | 隔(ge)膜(mo)端(duan)面對齊精度 | ±0.3mm | |
8 | 疊片數量 | 在厚度范圍內可設定 | |
9 | 切隔膜方式 | 美(mei)工刀片 | |
10 | 隔(ge)膜張力(li)控制方式 | 配有標準的張力配重(zhong)塊和張力氣缸（根據實際情況選用） | |
11 | 設備稼動率(lv) | 98%（只由本機造成的故障） | |
12 | 產(chan)品(pin)合(he)格率 | 99%（只(zhi)由本(ben)機造成的不(bu)良，來(lai)料不(bu)良剔除(chu)） |
